Die Herstellung von Chips zum Rauchen - ein Geschäft, das Unternehmer anzieht

Sie irren sich grundsätzlich, wenn Sie Sägemehl immer noch als Produktionsabfall betrachten. Rohstoffe dieser Art sind eine starke Quelle für ein neues erfolgreiches Geschäft. Und es ist viel vorteilhafter, wenn es recycelt und nicht verbrannt oder weggeworfen wird. Wir werden Ihnen sagen, wie Sie Sägemehl richtig verwenden und ein wenig reicher werden. <

Presspalettenproduktion

Lagerhäuser und Baustellen können nicht auf Geräte zur Lagerung von Waren und Baumaterialien verzichten. Angesichts der Tatsache, dass sich Logistikzentren heute schneller entwickeln, wird die Produktion von Paletten immer gefragter. Der Palettenpark muss ständig erneuert werden. Herkömmliche Holzpaletten können heute durch komprimierte Sägemehlpaletten ersetzt werden. Die Tragfähigkeit von Produkten wird durch Versteifungsrippen und Verdickung der Struktur erhöht. Sie können Lasten von zwei bis zehn Tonnen tragen. <

Herstellungsverfahren: Zunächst wird das Rohmaterial auf einen Bruchteil von 3-7 mm zerkleinert und auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 8-10% getrocknet. Dann wird es mit Harnstoff-Formaldehyd-Harz kombiniert. Die gemischte Zusammensetzung wird bei einer Temperatur von 220 bis 250 Grad und einem Druck von bis zu 1500 Tonnen gepresst. Das Pressen einer Palette dauert 5-10 Minuten. Die Vorteile eines solchen Produkts sind mehr als genug: <

• Hergestellt aus natürlichen Rohstoffen, die für den Export geeignet sind, da sie keine Begasung, Quarantäne und Pflanzenschutzkontrolle erfordern.
• Geeignet für den Mehrfachgebrauch - Sägemehlpaletten halten lange, verrotten nicht, sind feuchtigkeitsbeständig;
• Haben Sie eine kompakte Größe, einfach zu lagern und zu lagern.
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Ein großes Plus ist die Einfachheit des Herstellungsprozesses. Der Nachteil ist teure Ausrüstung. Um solche Paletten zu erhalten, ist eine Presslinie erforderlich. <

Herstellung von Brennstoffbriketts

Das Brikett ist nur dann von hoher Qualität, wenn der Anteil des Materials eingehalten wird: Je kleiner es ist, desto dichter und besser ist das fertige Produkt. Hier ist das Prinzip dasselbe wie bei der Herstellung von gepressten Paletten (oben geschrieben). Wichtig ist auch der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe - nicht mehr als 14%. Andernfalls wird das Brikett einfach nicht gebildet. Die Herstellung von Briketts ist einfach: Das getrocknete zerkleinerte Rohmaterial gelangt in die Ballenpresskammer und wird unter hohem Druck komprimiert. Das dabei freigesetzte Lignin hilft, das Material ohne zusätzliche Mittel zu verdichten. <

Um mit der Herstellung von Briketts aus Sägemehl, Spänen oder Schleifstaub zu beginnen, benötigen Sie eine Werkstatt oder Werkstatt auf kleinem Raum und eine Brikettierpresse. Viele Hersteller priorisieren die RUF-Presse des BP-600-Modells (BP-420A), die 4 m2 einnimmt, und zusammen mit dem Verpackungstisch - 20 m2. Der Bediener kann gleichzeitig mit zwei Arbeitspressen arbeiten. Auf dem Verpackungstisch befindet sich eine Vorrichtung zum Verpacken von 10 kg in Polyethylen. Dort ist auch eine Dichtungsvorrichtung montiert. Die Steuerung des externen Vorschubminderers erfolgt durch den Elektriker der Maschine - er ist mit dem Schaltschrank verbunden. Die Maschine ist mit einer automatischen Vorschubsteuerung ausgestattet. Das Design der Ausrüstung basiert auf Schwingungsdämpfungskissen, die es ermöglichen, das Gerät mit einer Last von drei Tonnen auf einem ebenen Boden zu platzieren. Der Betrieb der Maschine umfasst einen zusätzlichen Schneckenförderer, der für den Transport von Sägemehl zur Presse zuständig ist. <

Palettenblockproduktion

Technologie zur Herstellung von Chips

Chips für die Raucherproduktion sind ein Geschäft, das mit einem rationalen Ansatz ein stabiles Einkommen bietet. Produktionsstätten für geräuchertes Fleisch sowie Mini-Räuchereien benötigen ständig verschiedene Arten von Chips aus Obst und Hartholz. Daher ist die Nachfrage danach konstant hoch. <

Ohne Holzspäne, die einen dicken, gleichmäßigen Rauch zum Rauchen mit den gewünschten aromatischen Noten erzeugen, ist es unmöglich, das einzigartige Aroma von Fleisch, Fisch und Geflügel zu erreichen. Es ist aus vielen Gründen unrentabel, dass die Räuchereien es schaffen: <

• hohe Kosten für die Organisation zusätzlicher Produktion;
• ineffektive Zeitverschwendung;
• Mangel an den notwendigen Holzarten in der Region.
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Dementsprechend benötigen sie eine gute Auswahl und zuverlässige Versorgung mit diesem Holzbearbeitungsprodukt. Angesichts der Tatsache, dass sich das Rauchergeschäft in den letzten Jahren aktiv entwickelt hat, wird der Bedarf an einer breiten Palette hochwertiger Rauchchips zunehmen. <

Die Herstellungstechnologie dieses Verbrauchsmaterials zum Rauchen ist einfach. Dies kann entweder eine unabhängige Produktion oder ein separater Standort in einem Holzbearbeitungsunternehmen sein. Der Arbeitszyklus kann für verschiedene Mengen an Fertigprodukten angepasst werden. Es verwendet Zerkleinerungsgeräte, Zerkleinerungs- und Verpackungsmaschinen, Trockner und Förderer sowie Handwerkzeuge. Mehr dazu wird später besprochen. <

Herstellungsverfahren

Die Methode zur Herstellung von Chips zum Rauchen wird bestimmt durch: <

• die geschätzten Produktionsmengen,
• die Arten der verwendeten Rohstoffe.
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Bei der Verarbeitung kleiner Mengen Holzabfälle werden Hackschnitzel (Hackschnitzel) für weiche und harte Holzarten verwendet. Solche Geräte können 600 kg oder mehr fertige Chips mit einer benutzerdefinierten Fraktion pro Stunde produzieren. Handwerkzeuge - Äxte und Spalter - werden aufgrund ihrer geringen Produktivität im industriellen Maßstab praktisch nicht eingesetzt. <

Große Unternehmen verwenden eine Reihe von Geräten zur Herstellung von Chips zum Rauchen. Der Rohstoff ist entrindetes Holz (der Stamm mit der entfernten Rinde), das in mehreren Schritten verarbeitet wird. Die Ausgabe sind hochwertige Hackschnitzel in einer Größe, die als die besten und teuersten auf dem Markt gilt. <

Ausrüstung für die Freigabe von Chips

Bei der Freigabe dieses Holzbearbeitungsmaterials wird eine komplette Hochleistungslinie verwendet. Es enthält: <

Nach der Holzverarbeitung bleiben viele unnötige Dinge übrig. Mit der Entsorgung und dem Recycling von Abfällen können Sie Geld verdienen. <

Es gibt viele Möglichkeiten, dieses Geschäft zu betreiben, von der Verwendung von zerkleinerten Spänen als Füllstoffe in Nagetierkäfigen oder Katzentoiletten bis zur Herstellung von Möbelsets. <

Der Verkauf von verpacktem Sägemehl führt wahrscheinlich nicht zu erheblichen Einnahmen, aber mit anderen Geschäftsideen können Sie ein profitables Geschäft starten. Unternehmen brauchen Investitionen. <

Geschäftsrelevanz

Wer ein Unternehmen gründet, hat keine Probleme mit Rohstoffen. <

Es ist rentabel, eine Mini-Anlage zur Herstellung von Brennstoffblöcken und Pellets zu schaffen: Gas und Strom werden teurer, die Eigentümer kleiner Unternehmen und Häuser suchen nach neuen Heizmethoden und die Die Verwendung von Brennholz ist irrational und nicht umweltfreundlich. Die Herstellung von Spanplatten ist ebenfalls relevant - Baumaterialien sind immer im Preis. <

Firmenregistrierung

Wenn eine Skalierung geplant ist, ist es besser, eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung zu eröffnen und ein vereinfachtes Steuersystem gemäß dem System „Einnahmen minus Ausgaben“ zu wählen. Dies muss 10.000 Rubel ausgeben. <

Eine Lizenzierung des Verarbeitungsgeschäfts ist nicht erforderlich. Eine Produktzertifizierung ist jedoch erforderlich. Der Preis des Verfahrens hängt von der Art der hergestellten Produkte ab. Für die Zertifizierung der Herstellung von Pellets werden 30.000 Rubel benötigt. <

So wählen Sie einen Sitzplatz

Der Bereich der zukünftigen Anlage hängt ab von: <

Jetzt ist Sägemehl kein Abfall mehr, sondern ein Rohstoff, der effektiv und effizient eingesetzt werden kann. Darüber hinaus verpflichtet das Gesetz sie, sie unter Androhung hoher Geldbußen zu entsorgen und nicht nur wegzuwerfen. <

Wir werden die 3 interessantesten Arten der Verarbeitung von Sägemehl zu einem fertigen Produkt analysieren. <

Platz: Herstellung von gepressten Paletten aus Sägemehl

Verschiedene Pflanzenrohstoffe eignen sich zur Herstellung von gepressten Paletten - Sägemehl, Stroh, Stängel einiger Pflanzen. <

Wenn Sie Versteifungsrippen verwenden und die Struktur selbst verdickt ist, kann die Tragfähigkeit einer Palette leicht um das Fünffache von zwei auf zehn Tonnen erhöht werden. <

Der Palettenherstellungsprozess erfolgt in mehreren Schritten. Zuerst wird das Rohmaterial auf einen Bruchteil von 3 bis 7 Millimetern zerkleinert, dann auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 10% getrocknet und mit Harnstoff-Formaldehyd-Harz, beispielsweise KF-MT-15, gemischt. Das endgültige Pressen wird bei einer Temperatur von 220 bis 250 ° C und einem Druck von bis zu 1500 Tonnen pro Palette durchgeführt und dauert 5 bis 10 Minuten. <

Als Ergebnis erhalten Sie wirtschaftliche und benutzerfreundliche Produkte. Lassen Sie uns die Vorteile von Sägemehlpaletten nur kurz beschreiben: <

• erfordern keine Begasung, Quarantäne und Kontrolle der Pflanzenhygiene, wenn sie als Exportbehälter verwendet werden.
• kann wiederverwendet werden;
• vollständig recycelbar, was den europäischen Standards entspricht;
• feuchtigkeitsbeständig, nicht schnell zerfallend, haben eine gute Feuerbeständigkeit;
• nimmt während der Lagerung wenig Platz ein.
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Die Produktivität einer Presse kann 180 Stück pro Tag oder 60 Stück pro Schicht erreichen. Das Pressen nimmt viel Zeit in Anspruch, aber der Vorgang erfolgt automatisch, sodass eine Person ausreicht, um drei Pressen zu warten. <

Diese würdige Idee belegt aus einem einfachen Grund den dritten Platz in unserer Rangliste: Die Kosten für Ausrüstung für die Herstellung von gepressten Paletten sind recht hoch. <

Mulch wird verwendet, um den Boden vor Erosion zu schützen, Feuchtigkeit darin zu halten, den Boden zu düngen und in der Regel das Wachstum von Unkraut zu hemmen. Bei der Verwendung von Mulch haben die Wurzeln der Pflanzen keine Angst vor Temperaturänderungen, sie schützen perfekt vor Frost und schließen das Verrotten von Früchten aus. <

Neben den vielen Vorteilen von Mulch ist farbiger Mulch auch eine würdige Dekoration des Infields. Alle oben genannten Eigenschaften von farbigen Hackschnitzeln werden in Europa seit langem verwendet und sind sehr erfolgreich. Die Herstellung von farbigem Mulch in den GUS-Ländern ist nicht nur ein vielversprechender Geschäftszweig, sondern auch eine gute Lösung für die Probleme des Recyclings von Abfällen aus der Holzverarbeitung. <

Bemalte Holzspäne werden erfolgreich in der Landschaftsgestaltung eingesetzt. Es ist ein ausgezeichnetes dekoratives Material. Gefärbter Mulch kann als hervorragende Oberfläche für Park-, Wander- und Sportstrecken dienen. Chip-bedeckte Wege sind aufgrund ihrer Wasserdurchlässigkeit und Schmutzabsorptionseigenschaften immer sauber. <

Mit seiner Hilfe können Sie originelle und sehr schöne Zeichnungen im Landschaftsdesign, verschiedene geometrische Muster oder flache Oberflächen im gleichen Farbton auf Hinterhöfen, im Haus und in anderen Bereichen erstellen. Die untere Schicht von Hackschnitzeln verbessert beim Verrotten nur die Struktur des Bodens. Fauler Mulch muss nicht durch einen neuen ersetzt werden. es reicht aus, nur einen neuen über den alten zu gießen. Auf dieser Grundlage können wir den Schluss ziehen, dass der Käufer nach dem Kauf von farbigen Hackschnitzeln ein Jahr später, einem weiteren, definitiv eine neue Charge farbiger Hackschnitzel kaufen wird. <

Nun mehr über das Geschäft selbst. <

So starten Sie Ihr kleines Unternehmen

1. Kaufen Sie Geräte, die Holz schleifen. Dieses Gerät wird als Gartenzerkleinerer bezeichnet, es sollte jedoch beachtet werden, dass sie auf unterschiedliche Weise zerkleinern. Einige hacken einfach die Zweige in Stücke, andere geben die Chips aus. Solche Geräte sind ziemlich teuer (abhängig von der Leistung), daher können Sie sie optional selbst herstellen (es gibt viele Anweisungen und Videos, wie man einen Gartenschredder im Internet herstellt). <

2. Rohstoffe (Zweige), die zu Hackschnitzeln zerkleinert werden, befinden sich im nächsten Waldgürtel (Totholz). Wenn dies aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, können Sie mit dem Sägewerk vereinbaren, Abfälle von ihnen zu kaufen. Wie Sie sich vorstellen können, erhöht dies jedoch nur die Kosten für das Endprodukt. <

So färben Sie Holzspäne in verschiedenen Farben und Schattierungen

Der Prozess des Malens von Mulch sieht ungefähr so ​​aus: Gießen Sie die Chips in einen Behälter, in den wir dann den Fleck, die Farblösung oder andere Farbstoffe gießen. Da die Späne über den Flüssigkeitsspiegel steigen und ein Teil davon unbemalt bleibt, muss sie regelmäßig gerührt werden (optional ist ein Betonmischer für diesen Zweck geeignet). Nach dem Färben werden die Chips entfernt und getrocknet. <

Ein Kubikmeter Mulch reicht aus, um 10 Quadratmeter Oberfläche mit einer Dicke von ca. 1 cm zu bedecken. <